半自动焊锡机厂商质量材质上乘

半自动焊锡机厂商设备的使用寿命如何延长?

一、自动焊锡机设备新的电烙铁在使用前先蘸上锡，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明自动焊锡机设备烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。

二、使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。温度太高又会使烙铁“烧死”(尽管温度很高，却不能蘸上锡)另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。每一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。

三、焊接方法：

1、将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

2、当焊点达到适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。

3、焊锡熔化后，自动焊锡机设备应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙，焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。

4、拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡***亮，流动性***强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、***刺，用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。

5、焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁，如果烙铁头“灰暗”，看不见亮光，热的烙铁不能蘸上锡，就是烧“死”了，这时可用洗碗用的金属丝把烙铁头擦干净，再用焊锡丝镀上锡。

选择有实力的焊锡机厂家有哪些优势

可以更好地提高生产质量和产量。制造业的发展和工作能力直接影响公司的运作，供不应求的焊接机制造商可以在更好的焊接能力的基础上为客户提供更稳定的工作条件和更稳定的工作条件。保证了产品的焊接质量和产量。因此，与焊锡机制造商的合作无疑会增加订货时间的订货量，这将确保公司的经营状况和发展机会。节省业务运营成本，实现高焊接需求。众所周知，原始的手工焊接模式由于其自身有限的焊接质量而具有更大的影响，并且由储备良好的焊接机制造商购买高质量设备可以增强企业的焊接过程，以及各种自动焊接由焊接机制造商提供。焊接效果可以完成许多工人无法完成的困难焊接工艺，因此公司与该焊接机制造商合作，实现更丰富，更多样化的开发模式。优质焊锡机制造商提供的设备逐步通过***技术精制，确保工艺的可靠性，从而更好地保证焊机制造商的质量和使用寿命。这种焊接机制造商的合作无疑提高了自身发展的质量。

造成自动焊锡机的焊锡良率的高低有哪些因素

影响焊锡产品良品率高低的因素：

1、锡线的选择(如客户现有锡线达不到要求，当需供应商配合调配或更换，自动焊与手工焊的锡线助焊剂含量不一样);

2、焊台与烙铁咀的选型，不同产品的焊锡可能会用到不一样的咀型;

3、夹具的设计会直接的影响到焊锡的精准度与装夹效率，就是直接影响产品的工作效率与良率;

4、自动焊锡机的产品是否在焊锡点上形成氧化现象?产品焊点位置是否误差过大?也会影响焊锡的良率;

5、自动焊锡机的调机手的经验与自动焊锡机的维护;

6、自动焊锡机厂家的产品是否运行稳定。