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自动焊接机焊头不粘锡的原因；

1.焊头的沾锡面条在使用前没有吃。

2.焊接过程中过高的温度很容易导致焊接头沾锡表面的剧烈氧化。

3.使用的锡丝或焊剂不好。

4.当焊料温度达到380及以上时，停机时间超过1小时，无铅焊接头上的锡量太小。

5.所用的焊剂腐蚀性很强，因此会导致焊头快速氧化。

6.焊头干烧，如果焊台不使用，且焊头外观无锡，会导致焊头快速氧化。

7、接触塑料、光滑油或其他化合物等有机物质。

8.对于具有中性活性的焊剂，不经常清洁焊头。

传统的焊料产量不稳定，波动很大。产品质量在93%左右，存在许多不稳定因素。茜茜浪费了很多，焊接头浪费了很多，***了很多钱。对于每个操作焊接站的人来说，焊接技术工人需要努力工作，人员不稳定。

自动焊接机产量稳定，产品合格率达98%以上。消耗品不浪费金属箔，焊锡机，焊头自动保护。的一次性***已经受益多年。每个人可以操作3~5套设备，没有焊接经验。劳动强度小，人员稳定。

从这两点分析，充分说明我们选择自动焊接机是非常必要的。不仅可以提高产品质量，广东焊锡机哪家好，还可以节约成本！

东莞三来电子有限公司根据客户的使用要求和不同的焊接要求，开发了多种不同类型的焊接头，满足了大多数焊接要求。同时，广西焊锡机报价，在焊接头的生产过程中，广西焊锡机厂，追求每一个细节，大大延长了焊接头的使用寿命，保证了30000个焊点的使用寿命，有些焊接头的使用寿命可以达到100000个焊点。

随着技术的进步，人们对焊接质量的要求越来越高。自动化生产需要减少人力，提高产品一致性，提高产品质量，更适合大规模生产，降低生产成本，提高生产效率。那么，提高焊接机器人生产效率的方法是什么？首先，提，保证机器人在高速焊接企业生产中的应用，意味着追求率和高焊接质量。因此，所有工业机器人制造商都在寻求焊接速度的突破，机器人轨迹控制的是高焊接的可靠保证。二、双机协调焊接功能有时会遇到长工件，焊缝分布在工件的两端，如果使用机器人进行焊接，两端不同的焊接会同时造成不一致的焊接变形，从而使工件在长度方向上发生扭转变形，焊接后的工件很难满足尺寸要求。对于这类工件，我们经常采用两个机器人同时协调焊接的方式，这促进了两个机器人协调焊接技术的发展。该技术常用于汽车后桥和消声器的焊接。两个机器人对应于由机器人外轴驱动的，沿长度设置的工件具有两个镜像对称部分。两个相似的环焊缝要求两个机器人在旋转时实现同步协调焊接。这样，焊接生产效率可以提高一倍。焊接机器人技术的发展以及焊接制造的自动化、柔性化和智能化已成为未来工业制造的发展趋势。经测试，该焊接机器人通用性强，运行可靠。机器人焊接的使用已经成为焊接自动化技术现代化的重要标志。

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