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发布时间:2020-08-20 02:33:28
自动焊锡的原理
所谓自动焊锡,目前指的就是{自动焊锡机}。市场上目前流行的大部分是半制动焊锡机,也就是我们通常所说的自动焊锡机,至于全自动焊锡机,目前市场上还是比较少见的。其原理就是通过一个编程器(示教盒)先把各个焊点的位置找出来设定好坐标、储存到机械手臂当中,然后选择合适的烙铁头和所用的锡丝,同时送锡系统把锡丝送到高温的烙铁头前段,来达到焊接的目的。整套系统的运动都是由机械手臂来实现的,其中重要的就是温度控制系统和送锡系统。目前市场行的比较多的是标准的机台,当然非标的机台也是比较多的,主要应用在电子行业中。
usb焊锡机厂商使用过程中出现的常见问题及解决方法
usb焊锡机厂商在使用过程中,有时候会遇到一些不良的问题,这些问题主要表现有焊点精度不高、虚焊、连焊、堆锡、拉尖、漏焊等现象的,针对这些焊接不良问题。这些问题除了调试本身外还有一些外在的因素,那么这些问题该如何解决呢?下面让我们来详解一下:
1、usb焊锡机厂商在焊锡过程中出现的漏焊问题:漏焊一般是指在自动焊锡机焊接过程中,焊盘上没有锡的现象。导致这个现象的原因是:一是烙铁头没有接触到焊点,这个时候我们就要调整该点的坐标,使烙铁头接触到焊点,这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较严重,锡根本粘不到上面。
2、usb焊锡机厂商在焊锡过程中出现的虚焊问题:虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以,实际上焊接的不牢固或者是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。
3、自动焊锡机在焊锡过程中出现的连焊问题:连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥接在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况,首先应该减少锡量,然后在看烙铁头的位置是否正确,如不正确,应及时进行调整。
4、usb焊锡机厂商在焊锡过程中出现的堆锡问题:堆锡一般是指焊点焊成一个球形,管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因主要的是由于送锡量太大造成的,此时只要减少送锡量就可以解决的,还有一种原因是指管脚腿太短,没有露出焊盘所造成的。
5、usb焊锡机厂商在焊接过程中出现的其他问题:焊点精度并不高、表面拉尖。焊点精度不高,指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的,这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的,要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高,造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性,在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。另外如果通过参数的设置无法解决这种问题的话,就要考虑锡丝的问题。
usb焊锡机厂商公司介绍
自动焊锡机烙铁头使用及***
烙铁头是自动焊接机的重要组成部分。它也是影响焊料质量的元件。它也是一个易损件。可以说它是整个自动焊锡机中脆弱的部分,属于消耗品。因此,尽管很小,但如果不好照顾它,则存在许多麻烦。为了不影响生产线的生产效率,请记住,提示的日常维护也很重要,不会占用太多时间给大家,以下自动焊锡机厂家让我说说维护知识点:
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? ? ? ? ? ?首先,选择合适的温度,过高的温度会削弱的功能,加快其氧化,相对缩短使用寿命。建议次加热时温度不要太高(约260°),烙铁头上的锡可以去除表面上的氧化物。在工作的情况下,尽量使用较低的温度,较低的温度可以完全焊接,并可分为保护温度敏感的组件。通常建议使用350至380度的温度。 1.5mm以下的小焊点为350~360度,2.5mm以上的大焊点为370~380度。
其次,在次使用烙铁时,一定要将烙铁的温度调节到220度,让烙铁头上的锡完全吃锡,浸泡在锡中5分钟,然后擦拭在清洁海绵上。清洁,并将烙铁的温度调节到300度,重复上述步骤,后将烙铁的温度调节到所需的工作温度。目的是在烙铁头的锡层上形成一层综合的保护膜,以防止它在高温下被氧化,导致热传递失败。
第三,如果的镀锡部分含有黑色氧化物,则可以施加新的锡层,并且可以用湿润的清洁海绵擦拭烙铁头。以这种方式重复清洁,直到完全去除氧化物,然后涂上新的锡层。定期清洁。
第四,如果不使用,请关闭电源,擦拭清洁海绵上的烙铁,然后涂上一层新的锡。再次使用之前,请擦拭清洁海绵上的烙铁。然后换上一层新锡。
第五,当出现以下任何一种情况时更换:1)被氧化,氧化物不能通过上述方法除去。 2)不完整且有缺陷。 3)烙铁头中出现孔和穿孔。
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